24শে জানুয়ারী, 2026 - বিশ্বব্যাপী শিল্প রোবোটিক্স সেক্টরে একটি যুগান্তকারী মাইলফলক ছুঁয়েছে কারণ কেপলার রোবটিক্স 2026 সালের জানুয়ারিতে বিশ্বের প্রথম মানব-রোবট সহযোগিতামূলক উচ্চ-উচ্চতা ঢালাই অপারেশন সফলভাবে সম্পন্ন করেছে, যা উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ শিল্প পরিস্থিতিতে ওয়েল্ডিং রোবটের প্রয়োগের জন্য একটি নতুন যুগ চিহ্নিত করেছে। Luxiao টেকনোলজির উৎপাদন ভিত্তিতে পরিচালিত, এই 8-ঘন্টা একটানা ঢালাইয়ের কাজটি শূন্য ত্রুটি এবং শূন্য বাধা ছাড়াই শেষ হয়েছে কেপলারের K2 "বাম্বলবি" হিউম্যানয়েড ওয়েল্ডিং রোবট, চরম কাজের পরিবেশে স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের সীমানা পুনর্নির্ধারণ করে।
উচ্চ-উচ্চতা ঢালাই দীর্ঘকাল ধরে উত্পাদন শিল্পে একটি "উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ নো-গো জোন" হয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রা, ভারী ধোঁয়া এবং পতনের ঝুঁকির কারণে বিশ্বব্যাপী প্রতি বছর হাজার হাজার নিরাপত্তা দুর্ঘটনার রিপোর্ট করা হয়েছে। প্রথাগত ম্যানুয়াল উচ্চ-উচ্চতা ঢালাইয়ের জন্য কর্মীদের ভারী প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরতে হয় এবং সীমিত জায়গায় কাজ করতে হয়, বিশ্রামের প্রয়োজনের আগে মাত্র 30 থেকে 40 মিনিটের কাজের বিরতি থাকে, যা নিম্ন দক্ষতা এবং অস্থির মানের দিকে পরিচালিত করে। Kepler K2 "Bumblebee" লঞ্চ এই পরিস্থিতিকে পুরোপুরি পাল্টে দিয়েছে। একটি 30kg-স্তরের ডুয়াল-আর্ম লোড সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, হিউম্যানয়েড ওয়েল্ডিং রোবটটি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ছাড়াই সরাসরি ভারী শিল্প ওয়েল্ডিং টর্চ এবং কাটিং সরঞ্জাম বহন করতে পারে এবং এর অতি-দীর্ঘ ব্যাটারি লাইফ "8 ঘন্টা একটানা কাজের জন্য 1 ঘন্টা চার্জিং" সম্পূর্ণভাবে একটি একক শিল্প শিফটকে কভার করে, সারা দিন নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন উপলব্ধি করে।
কেপলারের স্ব-উন্নত ইমারসিভ ফুল-বডি টেলিঅপারেশন সিস্টেম এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন প্ল্যানেটারি রোলার স্ক্রু অ্যাকুয়েটরের মধ্যে এই সাফল্যের মূল প্রতিযোগিতা রয়েছে। টেলিঅপারেশন সিস্টেম মোশন ক্যাপচার, কম লেটেন্সি কমিউনিকেশন এবং ফোর্স ফিডব্যাক প্রযুক্তিকে একীভূত করে, মাটিতে মানব অপারেটরদের দ্বারা 1:1 রিয়েল-টাইম এবং রোবটের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, 100 মিলিমিটারের কম ট্রান্সমিশন বিলম্ব এবং 0.1 মিমি গতির প্রজনন নির্ভুলতা সহ। ভিআর হেডসেট এবং ফোর্স ফিডব্যাক ডিভাইসের মাধ্যমে, অপারেটররা বল, দৃষ্টি, স্পর্শ এবং শ্রবণশক্তির বহু-মডেল নিমজ্জিত অভিজ্ঞতা অর্জন করতে পারে এবং সাইটের অপারেশন ছাড়াই উচ্চ উচ্চতায় ঢালাই অবস্থা সঠিকভাবে উপলব্ধি করতে পারে। স্বাধীনভাবে বিকশিত প্ল্যানেটারি রোলার স্ক্রু অ্যাকচুয়েটর হল রোবটের "পেশী" যার সর্বোচ্চ থ্রাস্ট 8200N এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতা 80% পর্যন্ত। এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি 120টি নির্ভুলতা পদ্ধতিতে পরিমার্জিত, থ্রেড পিচের সঠিকতা 3 মাইক্রনের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, রোবটের ঢালাই আন্দোলনের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
আরও লক্ষণীয় যে ওয়েল্ডিং রোবট সিস্টেমে স্বায়ত্তশাসিত শিক্ষা এবং বিবর্তনের ক্ষমতা রয়েছে। 8-ঘন্টা উচ্চ-উচ্চতা ঢালাই অপারেশন চলাকালীন, সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে প্রতিটি অপারেশনের উচ্চ-বিশ্বস্ততা মাল্টি-মোডাল মোশন ডেটা রেকর্ড করে। বাস্তব জগতের দ্বি-মুখী ম্যাপিং এবং সিমুলেশন পরিবেশের মাধ্যমে, রোবটটি 3 থেকে 5 বার টেলিঅপারেশন প্রশিক্ষণের পরে স্বাধীনভাবে তার গতি কৌশলটি অপ্টিমাইজ করতে পারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিসের সহনশীলতার পরিসরের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং অপারেটরের হস্তক্ষেপের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে, "ব্যবহারের সাথে আরও দক্ষ হয়ে উঠার" বৈশিষ্ট্যটি উপলব্ধি করে।
উচ্চ-উচ্চতায় সহযোগিতামূলক ঢালাইয়ে কেপলারের হিউম্যানয়েড ওয়েল্ডিং রোবটের সফল প্রয়োগ শিল্প পরিস্থিতির বিস্তৃত পরিসরে ওয়েল্ডিং রোবটকে জনপ্রিয় করার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি তৈরি করেছে। সমাধানটি সর্বাধিক 2000 কিলোমিটার দূরত্বে রিয়েল-টাইম টেলিঅপারেশনকে সমর্থন করে, শীর্ষস্থানীয় প্রযুক্তিগত কর্মীদের দূরবর্তী অবস্থানে উপস্থিত না হয়ে দূরবর্তী কারখানায় ভারী ওয়ার্কপিস ওয়েল্ডিং এবং বড় সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের মতো জটিল ঢালাইয়ের কাজগুলিকে গাইড করতে সক্ষম করে। ইতিমধ্যে, সিস্টেমে কম স্থাপনার থ্রেশহোল্ড রয়েছে, যার জন্য বিদ্যমান কারখানার বিল্ডিং লেআউট এবং উত্পাদন লাইন কাঠামোর কোন বড় আকারের রূপান্তরের প্রয়োজন নেই। সাধারণ কর্মীরা সাধারণ প্রশিক্ষণের পরে অপারেশনটি আয়ত্ত করতে পারে, এন্টারপ্রাইজগুলির আবেদনের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা উল্লেখ করেছেন যে উচ্চ-উচ্চতা সহযোগী ওয়েল্ডিং রোবটগুলির অগ্রগতি বিশ্বব্যাপী ওয়েল্ডিং রোবট শিল্পের দ্রুত বিকাশের একটি মাইক্রোকসম। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ এবং উচ্চ নিরাপত্তার সুবিধার কারণে ওয়েল্ডিং রোবটগুলি স্বয়ংচালিত উত্পাদন, ইলেকট্রনিক উপাদান, ইস্পাত কাঠামো এবং অন্যান্য শিল্পে বড় আকারের উত্পাদনের মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। ডেটা দেখায় যে স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং রোবট ব্যবহার করে উত্পাদন লাইনে ওয়েল্ড ত্রুটির হার 80% হ্রাস পায় এবং উত্পাদন দক্ষতা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় 2 থেকে 3 গুণ বেশি। একটি একক ওয়েল্ডিং রোবট 3টি দক্ষ ওয়েল্ডারকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উদ্যোগের শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ে ওয়েল্ডের যোগ্য হারকে 90% থেকে 99.5%-এর বেশি করে।
কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা, সেন্সর প্রযুক্তি এবং রোবট গতিবিদ্যার মতো প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, ওয়েল্ডিং রোবটগুলি বুদ্ধিমত্তা, নমনীয়তা এবং মানব-মেশিন সহযোগিতার বিকাশের প্রবণতার দিকে এগিয়ে চলেছে। উচ্চ-উচ্চতা ঢালাইয়ের অগ্রগতির পর, কেপলার রোবোটিক্স তার "বাম্বলবি" সিরিজের ওয়েল্ডিং রোবটগুলির প্রয়োগকে আরও উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এবং উচ্চ-নির্ভুল শিল্প পরিস্থিতি যেমন পারমাণবিক শক্তি বিকিরণ এলাকা পরিদর্শন, রাসায়নিক বিস্ফোরণের ঝুঁকি নিষ্পত্তি, গভীর-সমুদ্রের পাইপলাইন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অগ্নি-উত্তেজনা উদ্ধার করার পরিকল্পনা করেছে। একই সময়ে, ঢালাই রোবট এবং শিল্প বড় মডেলের সমন্বয় একটি নতুন উন্নয়ন দিক হয়ে উঠছে। রোবট দ্বারা সঞ্চিত বিশাল উচ্চ-বিশ্বস্ততা ঢালাই অপারেশন ডেটা শিল্প বড় মডেলের প্রশিক্ষণের জন্য মূল সহায়তা প্রদান করবে, "রিমোট কন্ট্রোল" থেকে "স্বায়ত্তশাসিত সিদ্ধান্ত গ্রহণে" ওয়েল্ডিং রোবটের বিবর্তনকে উন্নীত করবে।
কেপলার রোবোটিক্সের দায়িত্বে থাকা প্রাসঙ্গিক ব্যক্তি বলেছিলেন যে ওয়েল্ডিং রোবটগুলির বিকাশ "14 তম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা রোবট শিল্প উন্নয়ন পরিকল্পনা"-তে বিপজ্জনক পরিবেশের ক্রিয়াকলাপের জন্য রোবটগুলির গবেষণা এবং বিকাশকে সমর্থন করার জাতীয় কৌশলগত দিকনির্দেশের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। কোম্পানি প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং দৃশ্যকল্প অবতরণ উপর ফোকাস করা চালিয়ে যাবে, এবং একটি নিরাপদ, আরো দক্ষ এবং বুদ্ধিমান শিল্প উৎপাদন ব্যবস্থা গড়ে তুলতে আরো ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন উদ্যোগের সাথে কাজ করবে। যেহেতু আরও বুদ্ধিমান ওয়েল্ডিং রোবটগুলি বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়, "দক্ষতার জন্য জীবন বিনিময়" এর শিল্প উত্পাদন মোড অতীতের জিনিস হয়ে উঠবে, এবং মানব সৃজনশীলতা একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশে মুক্তি পাবে, যৌথভাবে উত্পাদন শিল্পের রূপান্তর এবং আপগ্রেডকে প্রচার করবে।
